Xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử

Để có các thiết bị điện tử cho con người sử dụng hàng ngày thì chúng ta phải sản xuất gia công. Và sự đòi hỏi của con người ngày càng cao về tính năng để mang đến sự tiện lợi, nhanh chóng, dẫn đến cuộc cách mạng công nghệ mới. Nhưng bên cạnh đó thì nó cũng đem đến nhiều tác hại cho con người về môi trường như phát sinh các chất thải, chất độc trong quá trình sản xuất. Vì vậy, xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử là bắt buộc.

Linh kiện điện tử là gì?

Linh kiện điện tử là bộ phận cơ bản cấu tạo nên các thiết bị điện tử như: tivi, điện thoại, máy tính,… Một linh kiện điện tử cơ bản gồm 3 thành phần: điện trở, tụ điện và cuộn cảm.

Phân loại linh kiện điện tử:

• Linh kiện chủ động: dựa vào một nguồn năng lượng và thường có khả năng đưa điện vào một mạch điện.
• Linh kiện bị động: không thể tự phát năng lượng vào trong các mạch mà chúng được kết nối.
• Linh kiện điện cơ: có tác động điện liên kết với cơ học như thạch anh, công tắc,…

Nguồn phát sinh ra nước thải sản xuất linh kiện điện tử

Nước thải sản xuất linh kiện điện tử phát sinh từ 2 nguồn chủ yếu:

• Nước thải sinh hoạt của công nhân: từ bếp ăn, nhà vệ sinh, tắm gội,… Loại nước thải này có chứa dầu mỡ, các chất hữu cơ, các vi sinh vật,…
• Nước thải sản xuất: chứa nhiều tạp chất, kim loại, chất vô cơ. Đặc biệt là kim loại nặng trong nước thải nếu không được xử lý mà thải ra môi trường sẽ bị thủy sinh hấp thụ, tích lũy trong chuỗi thức ăn và cuối cùng là con người.

Tại sao cần phải xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử?

Các thành phần có trong nước thải sản xuất linh kiện điện tử chứa nhiều chất độc hại. Các chất này có nguy cơ ảnh hưởng rất lớn đến môi trường và sức khỏe con người:

• Thủy ngân (Hg): rất độc đến hệ thần kinh, hệ tiêu hóa, phổi, thận có thể gây tử vong. Trẻ em khi bị ngộ độc sẽ bị co giật, phân liệt.
• Asen (As): asen tích tụ lâu dài trong cơ thể người dẫn đến bệnh tim mạch, rối loạn hệ thần kinh, rối loạn tuần hoàn máu, rối loạn chức năng gan, thận. Ngộ độc asen cấp tính có thể gây buồn nôn, khô miệng, khô họng, rút cơ, đau bụng, ngứa tay, ngứa chân, rối loạn tuần hoàn máu, suy nhược thần kinh.
• Chì (Pb): có thể dẫn đến chết người. Những biểu hiện của ngộ độc chì cấp tính như nhức đầu, dễ bị kích thích, và nhiều biểu c nhau liên quan đến hệ thần kinh. Khi bị nhiễm độc lâu dài đối với con người có thể bị giảm trí nhớ, giảm khả năng hiểu, giảm chỉ số IQ, thiếu máu, chì cũng được biết là tác nhân gây ung thư phổi, dạ dày và u thần kinh đệm. Nhiễm độc chì có thể gây tác hại đối với khả năng sinh sản, gây sẩy thai.
• Crom (Cr): gây loét dạ dày, ruột non, viêm gan, viêm thận , ung thư phổi.
• Cadimi (Cd): Cadimi được biết gây tổn hại đối thận và xương ở liều lượng cao, khiến cho xương đau nhức, trở nên giòn và dễ gãy.

Do đó, việc đầu tư hệ thống xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử đối với các nhà máy là rất quan trọng để bảo vệ môi trường, sức khỏe con người và tránh các vấn đề pháp lý liên quan.

Công nghệ xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử

• Nước thải đầu vào theo hệ thống thu gom được dẫn về hố thu. Trước khi vào hố thu gom, nước thải được dẫn qua song chắn rác để loại bỏ các tạp chất, rác thải có kích thước lớn. Trong hố thu bố trí bơm chìm để bơm nước thải sang bể điều hòa.
• Bể điều hòa: cân bằng lưu lượng và nồng độ nước thải. Tại đây, nước thải được xáo trộn liên tục nhờ máy thổi khí để tránh lắng cặn, phân hủy gây mùi hôi. Sau đó, nước thải được bơm lên bể trung hòa – keo tụ – tạo bông.
• Bể trung hòa – keo tụ – tạo bông: đầu tiên, nước thải được bơm vào ngăn khuấy trộn. Tại đây, hóa chất keo tụ và hóa chất điều chỉnh pH được bổ sung vào, tạo điều kiện cho quá trình keo tụ xảy ra. Motor cánh khuấy điều chỉnh ở tốc độ nhanh để trộn đều hóa chất vào nước thải. Nước thải sau đó được dẫn sang ngăn tạo bông. Tại đây, hệ thống châm hóa chất sẽ bổ sung hóa chất trợ keo tụ (polymer) để nâng cao hiệu quả keo tụ. Motor cánh khuấy được điều chỉnh ở tốc độ thích hợp để quá trình tạo bông tiếp diễn, đồng thời tránh làm vỡ bông cặn.
• Bể lắng: tại đây, nhờ tác dụng của trọng lực, các bông cặn được lắng xuống đáy bể.
• Bể aerotank: các vi sinh vật hiếu khí sẽ phân hủy các chất hữu cơ thành sản phẩm cuối cùng là CO₂ và H₂O, làm giảm nồng chất ô nhiễm.
• Module MBR – WeMe: cung cấp một lượng vi sinh vật cần thiết để để khử BOD, COD, N,…Tại đây, vi sinh vật, chất ô nhiễm, bùn,…hoàn toàn bị giữ lại tại bề mặt màng. Vì kích thước lỗ màng MBR rất nhỏ (0,01 ~ 0,4 µm) nên bùn sinh học sẽ được giữ lại trong bể, mật độ vi sinh cao và hiệu suất xử lý tăng. Điều này tạo nên ưu điểm vượt trội giúp giảm thể tích bể và diện tích sử dụng. Nước sạch sẽ được bơm hút ra ngoài mà không cần qua bể lắng, lọc và khử trùng.
• Sau khi qua hệ thống xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử, nước thải đã đạt QCVN 40:2011/BTNMT để xả ra nguồn tiếp nhận.

Tại sao quý khách hàng nên lựa chọn WeMe?

WeMe là đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực môi trường và xử lý nước thải. Chúng tôi xin cam kết:

• Miễn phí chi phí tư vấn, lựa chọn thiết kế cho khách hàng;
• Đội ngũ tư vấn, thiết kế chuyên nghiệp, tận tình với khách hàng;
• Thi công đúng tiến độ, không phát sinh chi phí;
• Chính sách bảo mật thông tin khách hàng;
• Hệ thống xử lý đạt hiệu cao, đáp ứng QCVN 40:2011/BTNMT;
• Chi phí xử lý hợp lý, tiết kiệm cho doanh nghiệp.

Quý khách hàng quan tâm đến hệ thống xử lý nước thải sản xuất linh kiện điện tử của WeMe, vui lòng liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và báo giá chi tiết nhất. Được đồng hành cùng quý khách hàng chính là niềm tự hào cho WeMe chúng tôi.

CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LƯỢNG WEME